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焊接滚轮架胶轮损坏的原因是什么?

人气:75 发表时间:2024-04-20

 可调式焊接滚轮架胶轮损坏的原因:

 胶轮撕裂主要是由于过大的拉力和正压力导致,磨损是由胶轮材料表面不耐mo引起的,脱胶则是由于粘合胶受到的实际强度大于剥离强度,因此焊接滚轮架胶轮的损坏与胶轮和胶的受力和胶轮的材质2个方面有关。

 1.胶轮材质

 许多焊接滚轮架采用天ran胶轮,这种胶轮机械强度低,高硬度下弹性差,与技术的粘合性也不是很好。当滚轮线的速度和压力提高时,就会出现使用性能下降,胶轮损坏的现象。

 2.焊件定位角度不正确

 正压力和圆周力的大小一般与胶轮和焊件中心线形成的夹角有关。当夹角为20°~70°时,正压和圆周力变化虽稳定,但焊件稳定性差;当夹角为70°~130°时,正压力和圆周力变化平稳,焊件稳定性好;当夹角为130°以上时,正压力和圆周力急剧增大。正压力和圆周力越大,对胶轮的挤压也就越大,就越容易导致胶轮撕裂。

 3.主从动滚轮架数量不合理

 对于焊接滚轮架来说,正压力和圆周力形成的附着系数根据支撑点的数量而变化。支撑点越多,分担到主动滚轮上的正压力越小,圆周力不变,附着系数越小,滚轮上的焊件越容易打滑;相反,支撑点越少,附着系数越大,分担到主动滚轮上的正压力越大,对胶轮的挤压越大。

 4.焊件偏心距不当

 偏心距离对滚轮架胶轮的正压力影响较小,但对驱动圆周力影响较大。事实上,由于焊件的重量和本身的精度,偏心距往往较大。当偏心距从0变为40mm时,圆周力增加到三倍,胶轮和粘合剂将承受承受三倍的撕裂强度,导致脱胶、撕裂等现象发生。


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